如今，越来越多的篮球场、网球场选择单组份水性硅PU篮球场材料作为场地铺设原料。能够作为市场上屈指可数的优质球场材料必定有着不容置疑的优势。其实在单组份水性硅PU篮球场铺设的过程中，对于面层的实际铺设厚度是有严格要求的，这样完工后的场地面层美观度大大增加，而且又不易发生像PU材料易脱层的缺陷。

 

　　硅PU篮球场面层的实际厚度是指从胶底至表层胶粒的中心的厚度。在硅PU球场施工的过程中，常见的控制篮球场面层的实际厚度一般有三种。

 

　　方式一：通过立模来进行厚度尺寸的预检，对基础地面局部高出的地方进行修砍，或锤击进行夯低。

 

　　方式二：对于基础地面密实度不够的地方，可以采取钻头打孔、灌胶的方法进行加固，以免沥青基础层自身嵌挤不实，导致出现脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断等不良现象。

 

　　方式三：对于基础地面的密实度要进行严格控制，以免胶面铺筑后造成局部出现起泡脱壳情况。

 

　　一、施工基面要求

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　　基础为整个场地的灵魂。一片场地的质量，极大程度取决于基础工程的好坏;可以说：基础决定一切！好的基础是成功的开始，基於面层涂料的特性及考虑到场地的使用寿命。基面采用水泥混凝土基础，则应满足下列要求：

 

　　1、新浇的混凝土要有足够的养护时间不少于28天。

 

　　2、表面平整度好，3米直尺允许误差3mm。

 

　　3、按设计标号施工，保证篮球场基础有足够的强度及密实度，无裂缝、脱层、起粉等现象。

 

　　4、四周设排水明沟。为保证排水流畅，基面要找坡5‰，并且符合设计要求。

 

　　5、要留温度伸缩缝，一般按纵横6m宽4mm，深3cm切缝，以防热胀冷缩造成混凝土开裂。

 

　　6、下雨天不能施工，避免在烈日下或温度大于85%情况下施工。

 

　　7、室内场地应保持良好的对流通风效果。

 

　　二、硅PU的材料说明

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　　1、简介硅PU篮球场材料是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场铺面材料。该材料是以聚氨酯PU与含有有机硅成份的材料科学地复合在一起，所生产出来的材料用在球场面层上，从根本上有效地解决了PU球场材料在环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不足，具有革命性的创新性能。

 

　　2、适用范围适用于室内室外篮球场、网球场、排球场、羽毛球场、手球场、乒乓球场等球类场地的地面施工，还可用于休闲区、健身房、康体活动场地等地面的施工。

 

　　3、性能特点

 

　　1）专业性能：独特的双层结构，具有良好的减震和回弹性，既可使运动员迅捷起动，又可缓解运动中的冲击力，安全舒适，为运动员提供了安全的运动场地，是专业篮球场的首选材料。

 

　　2）环保性能：该材料用水做固化剂，不含有苯类、二异氰酸酯、甲荃等有毒成份，在施工过程中不掺入任何溶剂稀释，不残留任何有毒或重金属成份，是真正的环保产品，完全符合国家环保要求。

 

　　3）实用性能：该材料色泽美观、耐磨、防滑、耐老化，不受气候条件的影响。a.不因紫外线、臭氧、雨水及高低温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软等现象，并能长期保持鲜艳色彩。

 

　　b.能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性好，能满足长期高使用频率之需要。

 

　　c.坚韧、密实、不易被鞋底或其它硬物刮化，长期保持篮球场光洁如新。

 

　　三、主要施工方法

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　　1、施工工艺

 

　　基面处理→底漆施工→缓冲层施工→加强层施工→面漆层施工→划线→验收。

 

　　2、施工技术要点

 

　　2.1基面处理

 

　　1）全面验收施工面是否满足施工要求，并初步划出篮球场温度缝的标线位置。

 

　　2）用切割机沿标线位置将温度缝切好，做到横平竖直。

 

　　3）用清水湿润基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。

 

　　4）填缝胶填充：硅PU篮球场填缝胶为单组份材料，施工时可直接将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用棉条或橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充。

 

　　5）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，对特别凹陷部位用填缝材料及防裂整平漆修补。对基层密度不足之处，灌入塑胶底材进行加固。

 

　　2.2涂刷单组份封闭底漆

 

　　1）此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。

 

　　2）待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。

 

　　3）积水处修补：积水处深度不超过5mm的地方用缓冲层加石英粉按1：1（重量比），加专用稀释剂搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处，若积水深度超过5mm的地方，应用专用底漆加40～80目砂，按1：6～8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行缓冲层施工。

 

　　2.3缓冲层施工

 

　　1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内，并用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用，已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。

 

　　2）施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。施工时用有齿刮板将缓冲层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。

 

　　2.4加强层施工

 

　　施工方法与缓冲层同。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。

 

　　2.5面漆层施工

 

　　1）面漆层分三遍施工

 

　　第一遍：硅PU篮球场面漆为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，配比为A（固化剂)∶B（色漆）=1∶9（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入专用石英砂（数量为混合面漆总量的12%），将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。

 

　　第二遍：按A∶B=1∶9将面漆材料混合均匀，然后加入专用石英砂，数量为混合面漆总量的10%，将面漆及专用砂搅拌均匀后用滚筒施工。

 

　　第三遍：按A∶B=1∶9将面漆材料混合均匀，然后用滚筒施工。

 

　　2）每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，第一遍和第二遍面漆因有专用石英砂，施工时要尽量将砂滚到面层上才有效果。2.6划线

 

　　1）面漆层固化后即可划线。该材料为单组份材料，使用前要先摇均匀。

 

　　2）施工时按照篮球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。

 

　　四、施工工期

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　　本工程面积约㎡，根据我公司施工能力，完全满足建设单位要求施工期限。

 

　　五、施工验收

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　　严格按照国家验收标准及施工工艺要求施工，依据国家验收标准（GB/T14833-1993）进行验收。

 

　　1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

 

　　2、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。

 

　　3、篮球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。

 

　　六、质量保护措施

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　　1、质量目标一次验收合格率达标。

 

　　2、施工方案由我公司工程部专业技术人员经多次实践而精心设计。施工过程由我公司专业施工人员施工操作。

 

　　3、材料生产执行ISO 9001质量管理模式运作，进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。

 

　　4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方代表与质检员共同验收，并填写隐蔽工程验收记录。七、安全文明施工措施

 

　　1、进入施工现场应严格遵守现场管理制度。

 

　　2、及时对现场进行清理，做好现场垃圾的处理工作。实行安全文明施工，做到工完场清。

 

　　3、施工现场随时做到材料堆放整齐，严格按材料品种的不同规格与型号分类放好并设立标志。

 

　　4、建立健全安全监督保证体系，严格按照安全技术操作规程进行操作。现场全体施工人员必须树立"安全第一、预防为主"的思想，既关心自己也关心他人的生命安全。

 

　　5、施工现场入口处设立安全警告牌，避免与施工无关的人员进入施工现场。

 

　　6、施工现场要合理布置电器、电缆线的搭设，并经常检查，以防漏电伤人。电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。

 

　　七、施工过程问题修复

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　　1、起皱现象：弹性层呈现有规律的小波幅波纹形式的皱纹，有时可深及部分或全部膜厚。

 

　　产生原因：施工中一次涂刷太厚，或环境温度高，表面快速干燥，但内部未干，因而起皱。第一层弹性层未干时，便涂第二层;配比不恰当或稀释不恰当亦容易产生。

 

　　处理方法：将起皱部位用铲刀铲去，再用粗砂打磨平整按正常施工一至两遍。紧记要待第一层漆干透后，才可上第二层，但不宜涂得太厚。

 

　　2、龟裂现象：表面出现不连续的外观，既产生裂纹严重者裂纹可穿透涂层，导致漆膜完全被破坏。

 

　　产生原因：施工太厚，稀释剂添加太少进行厚涂。涂层越厚，开裂越严重。

 

　　处理方法：先用稀释剂擦洗均匀，再薄层涂刷几遍。